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      本实用新型涉及一种涡流气浮装置.装置包括进水管,其特征在于:所述的进水管上安装有过滤器,进水管的出口端与1#涡流三相混合器相通,1#涡流三相混合器与2#涡流三相分离器,3#涡流三相分离器,4#涡流三相分离器,5#涡流三相分离器,6#涡流三相分离器通过U型管依次连通,每个涡流三相分离器上分别设有加药点,6#涡流三相分离器的出口端与释放管相连通,释放管与反应池相连通,反应池与2#分离池相连通,2#分离池与1#分离池相连通,1#分离池与清水箱相连通,涡流气浮装置箱体内上端设置了刮渣机,刮渣机对应的涡流气浮装置箱体侧面设有浮渣箱.该装置了全溶气气浮装置易堵,能耗高,出水效果不好的问题.

      部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25%~100%。其特点为:①加压的水量少，动力消耗省;②气浮过程中不促进乳化;③矾花形成好，出水中絮凝也少;④气浮池的容积较前两种流程大。 为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。加压溶气气浮法的主要设备。

      一种涡流三相混合器及涡流三相混合装置，利用少量的化学药剂，能完成高压空气溶解、气泡晶核生成和超轻中空化絮体的步骤，从而克服现有技术中的缺陷。  为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种涡流三相混合器，包括主体，所述主体由分别竖直设置且两端封闭的外壳和内筒嵌套而成，所述外壳内侧与所述内筒外侧之间形成环形通道，所述外壳侧壁上部设有与所述环形通道连通的进水口，所述主体上端还设有进气口，下端还设有出水口，所述进气口和出水口分别与所述内筒内部的混合腔连通，所述内筒侧壁上还均布有连通所述环形通道与混合腔的通孔。